近日，科技部發(fā)布《“十三五”先進制造技術(shù)領(lǐng)域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃》，強化對《中國制造2025》的科技創(chuàng)新支撐，推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向中高端邁進，強化制造業(yè)創(chuàng)新、重塑制造業(yè)競爭新優(yōu)勢，滿足我國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略需要?！秾ｍ椧?guī)劃》指出，“十三五”期間，先進制造領(lǐng)域重點從“系統(tǒng)集成、智能裝備、制造基礎(chǔ)和先進制造科技創(chuàng)新示范工程”四個層面，圍繞13個主要方向開展重點任務(wù)部署，包括增材制造、激光制造、智能機器人、先進制造科技創(chuàng)新示范工程等。

　　這是繼《中國制造2025》之后，我國政府對制造業(yè)改革發(fā)展的又一強力支持，智能制造已經(jīng)上升到了國家戰(zhàn)略層面，伴隨著工業(yè)技術(shù)改革，最新的科技手段將涌入該領(lǐng)域。那么，借智能制造的東風(fēng)，RFID能否在工業(yè)制造領(lǐng)域拓展規(guī)模？

　　工業(yè)制造向智能化轉(zhuǎn)型帶來的機遇

　　21世紀(jì)是一個由綠色智能制造引領(lǐng)“智能經(jīng)濟，智慧世界”時代，自2013年德國聯(lián)邦政府提出《德國工業(yè)4.0》戰(zhàn)略以來，各國政府、跨國制造業(yè)巨頭都未雨綢繆，加速布局本國制造轉(zhuǎn)型之路。當(dāng)前，以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命正在席卷全球。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場景及系統(tǒng)構(gòu)建

　　智能制造具有戰(zhàn)略性、高附加值、技術(shù)密集和先導(dǎo)作用等特點，對經(jīng)濟增長具有多方面作用。表現(xiàn)為：一是直接推動作用，智能制造的生產(chǎn)效率更快、產(chǎn)品質(zhì)量更好、規(guī)模效應(yīng)更大，產(chǎn)品價值更高，能夠快速和直接生產(chǎn)出各類中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品，直接增加國民產(chǎn)出；二是間接帶動作用，智能制造往往通過信息、通信、工業(yè)技術(shù)整合聯(lián)通整個產(chǎn)品制造過程和產(chǎn)業(yè)鏈條，對上下游企業(yè)和關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)具有重要帶動作用；三是具有極強的技術(shù)溢出。

　　而要實現(xiàn)智能制造，柔性化生產(chǎn)是最關(guān)鍵的一環(huán)，其特點是強調(diào)客戶的個性化和定制化。從理論上說，就是將原料、工廠、配送和客戶連接在一起。客戶只需要發(fā)出一個訂單，工廠就會自動根據(jù)客戶個性化需求采購原料，安排生產(chǎn)，然后再將貨物直接配送給客戶。

　　其中，物聯(lián)網(wǎng)是實現(xiàn)工業(yè)智能制造柔性化生產(chǎn)的重要技術(shù)基礎(chǔ)。在智能制造中，各個設(shè)備通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進行互聯(lián)，各企業(yè)通過互聯(lián)網(wǎng)進行互聯(lián)，最終實現(xiàn)信息數(shù)據(jù)融合；流程設(shè)計可快速匹配，生產(chǎn)流程可靈活調(diào)整，最終個性化需求能得到快速滿足；工廠整個價值鏈獲得增值，企業(yè)效益獲得提升，最終客戶可以得到良好的服務(wù)；各項資源能夠得到合理應(yīng)用，工作生活能夠得到平衡，最終為決策者決策提供科學(xué)性依據(jù)。

　　數(shù)據(jù)顯示，2015年，我國智能制造產(chǎn)值在1萬億元左右，2020年有望超過3萬億元，年復(fù)合增長率約20%。智能制造快速的發(fā)展，將會間接帶動各種工業(yè)技術(shù)的繁榮。以RFID、物聯(lián)網(wǎng)為智能制造重要變革力量的先進技術(shù)，將隨著智能制造的不斷推進，市場也會逐步放大。

　　RFID能給制造業(yè)哪些改變

　　對于制造業(yè)來說,RFID的價值主要體現(xiàn)在制造流程、倉儲、運輸三個環(huán)節(jié)中。在制造業(yè)的庫存管理和供應(yīng)鏈管理方面，RFID可以幫助企業(yè)減少短貨現(xiàn)象、實現(xiàn)差異化生產(chǎn)、快速準(zhǔn)確獲得物流信息，同時還可以把整個供應(yīng)鏈在此基礎(chǔ)上進行規(guī)劃從而達到降低成本、提高效率的目的。

　　其中，最為比較有名的就是紅領(lǐng)智慧工廠。在紅領(lǐng)智能化生產(chǎn)現(xiàn)場，每件衣服上都配有電子標(biāo)簽。電子標(biāo)簽中包含了此件產(chǎn)品的客戶信息、產(chǎn)品尺寸、顏色、縫紉線種類和顏色、扣子等配件種類、特殊工藝要求等信息。

　　員工通過刷電子標(biāo)簽獲取自己所做的工序信息，員工的產(chǎn)量、生產(chǎn)進度等信息也由該電子標(biāo)簽采集。手工作業(yè)和質(zhì)檢環(huán)節(jié)，員工刷電子標(biāo)簽后，機位上配備的電子顯示屏?xí)@示出作業(yè)操作方法、質(zhì)量要求等。

　　在成品分揀區(qū)，配合吊掛線和RFID系統(tǒng)，電子標(biāo)簽還可以實現(xiàn)客戶西裝上衣和褲子的自動配套分揀。紅領(lǐng)從接單到出貨，規(guī)定最長用時為7天，較現(xiàn)行西裝定制周期時間(3至6個月)大大減少，銷售額也是翻倍增長。

　　RFID在工業(yè)領(lǐng)域的相關(guān)應(yīng)用

　　而RFID在制造業(yè)中的功能不僅僅是這些，RFID在制造業(yè)中的影響是廣泛的，包括：信息管理、制造執(zhí)行、質(zhì)量控制、標(biāo)準(zhǔn)符合性、跟蹤和追溯、資產(chǎn)管理、倉儲量可視化以及生產(chǎn)率等，以下分別做簡短介紹：

　　1、制造信息管理

　　將RFID和現(xiàn)有的制造信息系統(tǒng)如MES、ERP、CRM和IDM等相結(jié)合，可建立更為強大的信息鏈，以及在準(zhǔn)確的時間及時傳送準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，從而增強生產(chǎn)力、提高資產(chǎn)利用率以及更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測量。通常從RFID獲取數(shù)據(jù)后，還需要中間件將這些數(shù)據(jù)進行處理，饋送到制造信息系統(tǒng)。

　　2、制造執(zhí)行、質(zhì)量控制和標(biāo)準(zhǔn)的符合性

　　為支持精益制造和6 Sigma質(zhì)量控制，RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機時間。更進一步地，當(dāng)材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時，可以實時進行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過程，以保證可靠性和高質(zhì)量。

　　制造生產(chǎn)需要符合國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、RFID能提供附加的信息流，使制造執(zhí)行系統(tǒng)緊密地符合和通過標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證，包括符合美國藥品與食品管理局(FDA)的21 CFR 11。

　　3、跟蹤和追溯

　　要求符合FDA質(zhì)量規(guī)范的呼聲不斷增強，促使消費用包裝品，食品、飲料企業(yè)在其整個供應(yīng)鏈中要求精確地跟蹤和追溯產(chǎn)品信息。在這些方面，RFID能和現(xiàn)有的制造執(zhí)行系統(tǒng)互為補充，對大多數(shù)部件而言，制造執(zhí)行系統(tǒng)已能搜集如產(chǎn)品標(biāo)識符，時間戳記、物理屬性、訂貨號和每個過程的批量等信息，這些信息可以被轉(zhuǎn)換成RFID編碼并傳送到供應(yīng)鏈，幫助制造商跟蹤和追溯產(chǎn)品的歷史信息。

　　4、工廠資產(chǎn)管理

　　資產(chǎn)(設(shè)備)上的RFID提供其位置、可用性狀態(tài)、性能特征、儲存量等信息。基于這些信息的生產(chǎn)過程，維護、勞動力調(diào)整等有助于提高資產(chǎn)價值，優(yōu)化資產(chǎn)性能和最大化資產(chǎn)利用率。由于減少停機時間和更有效地進行維護(規(guī)劃的和非規(guī)劃的)，因此能積極地影響非常重要的制造性能參數(shù)，例如裝置的整體有效性(Overall Equipment Effectiveness)。

　　5、倉儲量的可視化

　　由于合同制造(Contract Manufacturing)變得越來越重要，因而同步供應(yīng)鏈和制造過程的清晰可見就成為關(guān)鍵。RFID適合于各種規(guī)模的應(yīng)用系統(tǒng)(局部的或擴展到整個工廠)。RFID可以對進料、WIP、包裝、運輸和倉儲直到最后發(fā)送到供應(yīng)鏈中的下一個目的地，全方位和全程的可視化，所有這些都和信息管理有關(guān)。

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