一、應(yīng)用背景：

　　目前，供應(yīng)鏈已成為企業(yè)間競爭的關(guān)鍵領(lǐng)域，對供應(yīng)鏈的整合和管理也意味著企業(yè)將面臨一系列的新技術(shù)挑戰(zhàn)。

　　市場競爭加劇和需求的多變性等因素

　　促使產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售貿(mào)易商必須不斷加快前進的步伐，推出個性化和可靈活配置的產(chǎn)品、確保承諾、按時交貨，迅速響應(yīng)客戶不斷變化著的要求、愛好及外界的經(jīng)濟競爭環(huán)境。在供應(yīng)鏈解決方案中，速度、效率、正確率、信息的整合是方案重點追求的目標。

　　合理而高效的供應(yīng)鏈管理能夠獲取客戶需求

　　共享整個供應(yīng)鏈中的信息，使企業(yè)能夠準確預(yù)測存貨短缺發(fā)生的可能性，并及時進行補貨以避免由此可能導(dǎo)致的任何延誤，自始至終確保計劃和執(zhí)行的同步。通過供應(yīng)鏈的協(xié)同，企業(yè)能夠降低庫存的規(guī)模、縮短投資的回報周期、改善產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量，加快公司對市場的響應(yīng)速度。

　　供應(yīng)鏈是指從原材料到最終用戶的所有實物的移動過程。包括供貨商選擇、采購、產(chǎn)品計劃、材料加工、訂單處理、存貨管理、包裝、運輸、倉儲與客戶服務(wù)。成功的供應(yīng)鏈管理能無縫整和所有合作者到供應(yīng)鏈中。

　　在供應(yīng)鏈的管理中，最關(guān)鍵的技術(shù)是貨物的跟蹤

　　目前供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中普遍采用的信息標識跟蹤技術(shù)是條碼技術(shù)，條碼技術(shù)的種種不足，如一次只讀一個標簽，數(shù)據(jù)量有限、環(huán)境適應(yīng)性差、同樣商品具有相同的條碼等限制了供應(yīng)鏈效率的提高。

　　二、 RFID解決方案優(yōu)點

　　RFID是一種射頻數(shù)據(jù)采集技術(shù)，是最佳的貨物跟蹤手段，它優(yōu)于條碼識別技術(shù)之處在于RFID可以動態(tài)地識別高速運動物體并可同時識別多個電子標簽，識別距離較大，能適應(yīng)惡劣環(huán)境。同時因為電子標簽可唯一地標識商品，所以可以在整個供應(yīng)鏈上跟蹤貨物，實時地掌握商品處于供應(yīng)鏈的哪個環(huán)節(jié)上。

　　實施電子標簽系統(tǒng)方案可以實現(xiàn)以下目標，獲得預(yù)期的經(jīng)濟效益：

　　1、 縮短作業(yè)流程；

　　2、 改善盤點作業(yè)質(zhì)量；

　　3、 增大配送中心的吞吐量；

　　4、 降低運轉(zhuǎn)費用；

　　5、供應(yīng)鏈上的物流跟蹤；

　　6、增加供應(yīng)鏈管理的透明化程度；

　　7、在流程上捕獲數(shù)據(jù)；

　　8、信息的傳送更加迅速、準確、安全。

　　三、系統(tǒng)介紹

　　(一)  打包貼標系統(tǒng)

　　 在貨物入庫前，設(shè)置打包區(qū)域(這一步驟也可以在產(chǎn)品生產(chǎn)線上完成)。

　　根據(jù)實際倉庫管理應(yīng)用需求，將相應(yīng)單品按指定數(shù)量打成獨立的包裝，將操作信息寫入標簽內(nèi)，懸掛或粘貼標簽與包裝箱上。

　　(二)  出入庫檢驗系統(tǒng)

　　1、系統(tǒng)構(gòu)成：

　　出入庫RFID Station：固定式讀寫器Reader/天線，傳感器系統(tǒng)，過程控制器，指示燈，報警器，指示面板(指示收發(fā)貨信息，裝貨信息等)

　　標簽選擇與安裝：托盤標簽RPC，包裝箱標簽(粘貼型)

　　2、RFID給倉庫管理帶來的收益

　　(1) 管理人員實時掌握庫存物資的進、銷、存狀況，實現(xiàn)信息透明的資產(chǎn)管理方式；

　　(2) 無需實施傳統(tǒng)的盤點工作，從而減少物資的積壓，加速資金周轉(zhuǎn)，便于指導(dǎo)生產(chǎn)；

　　(3) 解決了人工統(tǒng)計易出現(xiàn)人為差錯和信息交流不及時的傳統(tǒng)管理模式；

　　(4) 減少了人工統(tǒng)計的工作量，提高作業(yè)效率；

　　(5) 從技術(shù)手段上遏制不軌行為的發(fā)生。

　　(三) 叉車堆放及揀貨系統(tǒng)

　　1、系統(tǒng)構(gòu)成

　　叉車堆放及揀貨RFID Station： 車載終端(WLAN)，Reader/天線，

　　標簽選擇與安裝：托盤標簽RPC

　　2、典型應(yīng)用流程

　　叉車堆放及揀貨系統(tǒng)通常應(yīng)用于對托盤和大型容器上，Reader/天線連接在工業(yè)級的車載終端上(內(nèi)置WLAN)。

　　3、應(yīng)用收益

　　能夠自動的針對托盤堆放和揀貨，提高托盤貨物處理、計劃和預(yù)測能力。

　　(四) 盤點

　　工作人員采用手持終端讀取托盤標簽中的數(shù)據(jù)，托盤標簽中記錄了該托盤承載的商品的實際數(shù)量，可通過無線網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)實時的數(shù)據(jù)傳輸，或者以半天為時間單位采集數(shù)據(jù)后將數(shù)據(jù)以批處理的方式傳輸至后臺管理系統(tǒng)。 因此通過RFID技術(shù)的自動采集方式，可以實現(xiàn)無人工干預(yù)的全自動實時、分區(qū)盤點，并保證盤點操作的快速進行和盤點數(shù)據(jù)的準確。

　　四、 RFID技術(shù)在物流供應(yīng)鏈中的成功應(yīng)用案例

　　RFID(射頻識別)庫存跟蹤系統(tǒng)是指將RFID標簽貼在托盤、包裝箱或元器件上，進行元器件規(guī)格、序列號等信息的自動存儲和傳遞。RFID標簽?zāi)軐⑿畔鬟f給10英尺范圍內(nèi)的射頻讀寫器上，使倉庫和車間不再需要使用手持條形碼讀卡器對元器件和在制品進行逐個掃描條碼，這在一定程度上減少了遺漏的發(fā)生，并大幅提高了工作效率。RFID的應(yīng)用，可大幅削減成本和清理供應(yīng)鏈中的障礙。該技術(shù)正與物流供應(yīng)鏈緊密聯(lián)系在一起，有望在未來幾年取代條形碼掃描技術(shù)。

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